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強堿性陰離子交換樹脂再生工藝基本步驟介紹

 本產(chǎn)品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基體上帶有季銨基［N(CH3)3OH］的陰離子交換樹脂，該樹脂具有機械強度好，耐熱性能高等特點。本產(chǎn)品相當(dāng)于美國：Amberlite IRA-400，德國：Lewatit M500，日本：Diaion SA-10A，法國：AllassionAG217，前蘇聯(lián)：AB-17，相當(dāng)于我國老牌號：717、702、強堿2號、4號、2041號。

　　用途：本產(chǎn)品主要用于純水、高純水的制備，廢水處理，生化制品的提取，放射性元素提煉，抗菌素分離等。

　　包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

　　使用時參考指標(biāo)：

1．PH范圍：0-14

2．允許溫度（℃）：氯型≤80氫氧型≤60

3．膨脹率：(Cl-→OH-)≤25

4．工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5．再生液濃度：NaOH:4-5

6．再生劑用量（按100計）：kg/m3濕樹脂　NaOH（工業(yè)）：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接觸時間：minute:30-60

9．正洗流速：m/h:15-25

10．正洗時間：minute:約25

11．運行流速：m/h，15-25

12．工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥450

強堿性陰離子交換樹脂再生工藝基本步驟介紹拋光樹脂在使用一段時間后，由于吸附了太多的雜質(zhì)，所以需要不斷的進行再生處理，然后就能達到原來的性能，目前，國內(nèi)樹脂的再生常用化學(xué)藥劑可以使失效的樹脂達到基本的再生能力，調(diào)配濃度為百分之三到百分之五左右，對于再生工藝基本上分為三個步驟。

　　一、拋光樹脂再生工藝基本步驟介紹

　　1、反洗分層：

　　反洗流速每小時達到十米左右，然后一直到分層明顯即可。

　　2、進再生液：

　　用二十分鐘的時間泵完所需的再生液，浸泡三個小時即可。使其出水酸度PH=5-6左右。

樹脂

　　3、混合：

　　從底部進入氮氣，然后混合十分鐘左右即可達到混合終點。

　　二、拋光樹脂工藝的特點及應(yīng)用領(lǐng)域

　　離子交換設(shè)備對于其他設(shè)備來說相對比較傳統(tǒng)，里面的拋光樹脂不但能保證產(chǎn)水穩(wěn)定而且造價低廉。近年來，隨著反滲透設(shè)備不斷實現(xiàn)自動化，加上運行成本的升高，被廣泛應(yīng)用于反滲透的深度處理。主要應(yīng)用在一些大型的工業(yè)水處理廠家還有食品領(lǐng)域，包括制糖、味精、酒的精制等工藝中。