電鍍污水除鎳大孔陽離子交換樹脂的有機(jī)物污染與復(fù)蘇處理
本產(chǎn)品是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交換樹脂,該樹脂具有優(yōu)良的動(dòng)力學(xué)特性,并且具有再生效率高、酸耗低,工作交換容量大等特點(diǎn)。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國:Amberlitc IRC-84,德國:Lewatit CNP-80。日本:Diaion WK10,法國:Duolite C-476,前蘇聯(lián):KB-3,捷克:Ostion KM,相當(dāng)于我國老牌號(hào):D131、D110、D111S、D152。
用途:在水處理中,D113樹脂與001×7配套能十分明顯的除去堿度和硬度,特別是除去碳酸氫鹽,碳酸鹽及其它一些堿性鹽類,主要用于含鹽量較高的水處理;大水量軟化脫堿處理;廢酸廢堿中和;電鍍含銅、鎳廢水處理;以及制藥,食品和制糖等,也可用于廢液的回收和處理,生化藥物的分離和提純。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。 塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:5-14
2.允許溫度(℃) ≤100
3..膨脹率: (H+→Na+)≤65
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 0.8-2.0
5.再生液濃度:Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1
6.再生劑用量(按100計(jì)),kg/m3 濕樹脂:HCL 40-60 H2SO4 80-120
7.再生液流速:m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25
8.再生接觸時(shí)間:minute:30-45
9.正洗流速:m/h:約20
10.正洗時(shí)間:minute:20-30
11.運(yùn)行流速:m/h: 20-40
12.工作交換容量:mmol/l (濕樹脂)≥2000
電鍍污水除鎳大孔陽離子交換樹脂的有機(jī)物污染與復(fù)蘇處理離子交換樹脂受到有機(jī)物污染后,采用NaCl與NaOH溶液交替處理進(jìn)行復(fù)蘇??列喳}作用有兩種:
1、化學(xué)作用:樹脂上的色素與NaCl交換被除去。
2、機(jī)械作用:NaOH使樹脂膨脹,NaCl使離子交換樹脂收縮,這樣反復(fù)交替,象海綿吸水又被擠出去一樣,從樹脂孔隙中擠出污染樹脂的有機(jī)物。
樹脂
復(fù)蘇處理過程如下:
1、一級(jí)除鹽失效后,陰雙層床排水至中排閥門位置。混床樹脂失效后,正常再生至陰、陽樹脂分開,分別轉(zhuǎn)移至陰、陽離子再生器中。
2、以4濃度向陰樹脂進(jìn)NaOH溶液,溫度40-450C,時(shí)間25min。陰雙層床流速8m/h,混床陰離子再生器流速3m/h。
3、停止進(jìn)NaOH溶液,進(jìn)精制水置換15min。交換器或再生器流速同上。
4、以10-15濃度向陰樹脂交換器或再生器流速同上,溫度40-450C,時(shí)間30min。交換器或再生器流速同上。
5、停止進(jìn)NaCl溶液,進(jìn)精制水置換15min。交換器或再生器流速同上。
6、用精制水沖洗。時(shí)間30min。陰雙層床流速4m/h,混床陰離子再生器流速12m/h。
7、重復(fù)以上操作。
樹脂
樹脂保存方法離子交換樹脂不能露天存放,存放處的溫度為0-40℃,當(dāng)存放處溫度稍低于0℃時(shí),應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外,當(dāng)存放處溫度過高時(shí),不但使樹脂易于脫水,還會(huì)加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水,使用時(shí)不能直接加水,可用澄清的飽和食鹽水浸泡,然后再逐步加水稀釋,洗去鹽分,貯存期間應(yīng)使其保持濕潤。復(fù)合油墨專門開發(fā)的一種新型環(huán)保樹脂。它和傳統(tǒng)的氯化聚丙烯相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、能溶于多種有機(jī)溶劑,可調(diào)范圍大。
2、無需添加甲基環(huán)已烷,單獨(dú)使用酯類溶劑即可溶解該樹脂。
3、作為主樹脂非常適合制造無苯無酮的環(huán)保凹版復(fù)合油墨。
4、粘度低,適用于高速印刷。
樹脂
5、溶解性能優(yōu)異,淺版轉(zhuǎn)移率高,再溶性好,不易堵版。
6、附著力好,復(fù)合強(qiáng)度高,適合于干式復(fù)合和流延擠出復(fù)合油墨。
7、它和顏料的潤濕性好,可選擇的顏料范圍廣。