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陰離子交換樹脂品質(zhì)好 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001x7、001x8、732、717、201x7、201x4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

 

 

產(chǎn)品名稱：	D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂
產(chǎn)品圖：
產(chǎn)品簡介：	D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備，尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理，還可用于含鉻，廢水處理、糖液脫色等。
理化性能指標(biāo)：	指標(biāo)名稱	指標(biāo)
	執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：	GB/13660-92
	外觀 ：	白色不透明球狀顆粒
	出廠型式 ：	游離胺型
	含水量 % ：	50.00-58.00
	質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：	≥4.8
	體積全交換容量 mmol/ml ：	≥1.4
	濕視密度 g/ml ：	0.65-0.72
	濕真密度 g/ml ：	1.03-1.06
	范圍粒度 % ：	(0.315-1.25mm)≥95
	下限粒度 % ：	(<0.315mm)≤1
	有效粒徑 mm ：	0.400-0.700
	均一系數(shù) ：	≤1.60
	磨后圓球率 %：	≥90
使用時參考指標(biāo)：	指標(biāo)名稱	指標(biāo)
	pH范圍	1-10
	使用溫度°C	OH:100    CL:40
	轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)%	≤25
	工作交換容量 mmol/L	900
	運行流速 m/h	10-40

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處理。

 

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

 

陰離子交換樹脂品質(zhì)好

    離子交流樹脂的這種挑選性與下列因素有關(guān)：
    1、離子帶的電荷越多，則越簡單被陰離子交流樹脂吸附。例如二價離子就比一價離子易被吸附。
    2、對帶有相同電荷量的離子而言，則原子序大的離子，較易被吸附。
    3、濃溶液與稀溶液比較，則在濃溶液中價離子易于被樹脂吸附。一般講，對H型強(qiáng)酸性陽陰離子交流樹脂而言，對水中離子的挑選次序。對OH型強(qiáng)堿性陰陰離子交流樹脂而言，對水中陰離子的挑選次序。陰離子交流樹脂的這種挑選性，關(guān)于剖析和判別化學(xué)水處理進(jìn)程是很有用的。
    樹脂進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行操控：
    1、水的濁度：順流再生交流器≤5mg/L，對流再生交流器≤2mg/L。離子交流樹脂
    2、殘留活性氯：游離氯≤0.1mg/L。
    3、化學(xué)耗氧量（COD）≤1mg/L。
    4、含鐵量：復(fù)床交流器≤0.3mg/L，混床交流器≤0.1mg/L。
    每運轉(zhuǎn)10～20周后，對陰陽離子交流樹脂進(jìn)行污染狀況的查看。發(fā)現(xiàn)污染，及時用相對應(yīng)的方法進(jìn)行處理。  
本發(fā)明涉及一種相陰陽離子交換樹脂的制備方法，尤其是涉及一種PVC半均相陰陽離子交換膜的制備方法。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的交換樹脂用作陰陽離子交換膜后，其電解質(zhì)分布較不均勻，面電阻較高等的技術(shù)問題。本發(fā)明的方法：將苯乙烯、二乙烯苯、過氧化苯甲酰與PVC粉末、聚乙烯醇、水混合，加熱含浸、加熱聚合、過濾、干燥后得PVC含浸聚合粉；將PVC含浸聚合粉進(jìn)行磺化反應(yīng)，過濾、水洗、干燥后得到PVC陽樹脂粉；將PVC含浸聚合粉進(jìn)行氯甲基化反應(yīng)，過濾、水洗后進(jìn)行胺化反應(yīng)，經(jīng)再次過濾、水洗、干燥后得PVC陰樹脂粉；將PVC陰陽樹脂粉依次經(jīng)密煉、二輥開煉機(jī)出片、三輥壓延機(jī)出片、兩邊襯墊網(wǎng)布、熱壓，即得成品。