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陽離子交換樹脂維護(hù)方便 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

產(chǎn)品名稱：

D113大孔弱酸性丙烯酸系陽離子交換樹脂

產(chǎn)品簡介：

D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽離子交換樹脂。主要用于工業(yè)水處理，特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類，也可用于鋅、鎳廢液的回收處理，生化的分離提純等

理化性能指標(biāo)：

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T13659-2008

外觀 ：

乳白或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式 ：

氫型

含水量 % ：

45-55

質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：

≥10.80

體積全交換容量 mmol/ml ：

≥4.20

濕視密度 g/ml ：

0.72-0.82

濕真密度 g/ml ：

1.14-1.20

范圍粒度 % ：

(0.315-1.250mm)  ≥95

下限粒度 % ：

(<0.315mm)      ≤1

有效粒徑 mm ：

0.400-0.700

均一系數(shù) ：

≤1.70

磨后圓球率 %：

≥95.00

使用時參考指標(biāo)：

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

4-14

使用溫度鈉型 °C

100

轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+)%

≤75.00

工作交換容量 mmol/L

≥1600

運(yùn)行流速 m/h

15-30

陽離子交換樹脂維護(hù)方便

　　陰離子交換樹脂在水處理中應(yīng)用廣泛，但是由于水中雜質(zhì)特性不同及污染物質(zhì)含量較大會對其造成污染、活化，終影響產(chǎn)出水的質(zhì)量。所以我們必須了解樹脂受污染使的反應(yīng)情況并對其進(jìn)行再生處理。

　　陰離子交換樹脂的污染、中毒與活化反應(yīng)

　　離子交換樹脂在長期使用中易受懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、有機(jī)物、、藻類和鐵、錳等的污染，使離子交換能力降低甚至失去。因此，需根據(jù)情況對樹脂進(jìn)行不定期的活化處理。活化方法可根據(jù)污染情況和條件而定。一般陽樹脂在軟化中易受Fe3+污染，可用鹽酸浸泡后逐步稀釋。陰樹脂易受有機(jī)物污染，可用10%NaCl+(2-5)%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要時可用1%雙氧水溶液浸泡數(shù)分鐘，也可采用酸堿交替處理法、漂白處理法、酒精處理法和各種法進(jìn)行處理。

　　陰離子交換樹脂強(qiáng)化再生方法

　　當(dāng)陰離子交換樹脂使用一定周期后,吸附能力降低或受污染嚴(yán)重時需強(qiáng)化再生，其方法是在容器內(nèi)加入高于樹脂層10CM的3%-5%鹽酸溶液浸泡2-4小時，然后進(jìn)行淋洗通柱。繼用3-4倍樹脂體積同濃度的鹽酸溶液通柱,然后用凈水洗至接近中性;再用3%-5%的氫氧化鈉溶液浸泡4小時。后淋洗通柱,用同濃度的3-4倍樹脂體積的氫氧化鈉溶液通柱，后用凈水清洗至PH值為中性,備用。

  
本發(fā)明公開了一種用于磷酸酯抗燃油純化的離子交換樹脂及其制備方法，其目的在于解決現(xiàn)有方案無法有效純化磷酸酯抗燃油的問題。本發(fā)明包括陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂，所述的陽離子交換樹脂為大孔接枝鄰苯二酚－聚苯乙烯陽離子交換樹脂；所述的陰離子交換樹脂由陰離子交換樹脂A和陰離子交換樹脂B組成，按重量百分比計陰離子交換樹脂A占40%~60%，余量為陰離子交換樹脂B。本發(fā)明通過離子交換作用，陽離子型樹脂可有效除去磷酸酯抗燃油中的陽離子如鐵離子，鈣離子等，提高抗燃油的電阻率，陰離子型樹脂可有效除去磷酸酯抗燃油中因水解產(chǎn)生的酸性物質(zhì)，提高油質(zhì)。