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軟化水離子樹(shù)脂怎么樣強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

　　陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

軟化水離子樹(shù)脂怎么樣強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
1.選擇合適的再生方式，一般逆流再生的效果比順流再生效果好，動(dòng)態(tài)再生比靜態(tài)再生好。
2.選擇適中的再生劑用量。當(dāng)再生劑用量不足時(shí)，交換劑的再生度低，工作交換容量將受影響，制水周期縮短，交換器自耗水量增大，有時(shí)甚至?xí)绊懗鏊|(zhì)量，適當(dāng)增加再生劑的用量，可提高離子交換樹(shù)脂的再生質(zhì)量。對(duì)于剛出廠(chǎng)的樹(shù)脂，再生劑的用量不要超過(guò)15%，否則，會(huì)造成結(jié)重難返，影響樹(shù)脂的工作交換容量。
3.選擇合適的再生液濃度，一般為6%～10%較為合適。
4.選擇合適的再生液流速，一般為3～5m/h。為了使再生時(shí)交換反應(yīng)充分進(jìn)行，一般認(rèn)為再生液與交換樹(shù)脂的接觸時(shí)間應(yīng)不少于30分鐘。
5.適當(dāng)提高再生液的溫度，可加快離子的擴(kuò)散速度，提高再生質(zhì)量。實(shí)踐證明，離子交換劑再生時(shí)，將再生液溫度提高到50℃左右，可大大提高再生質(zhì)量。特別是冬季，效果更加顯著，但由于離子交換劑的熱穩(wěn)定性限制，再生液的溫度也不可過(guò)高，否則，易使交換劑的交換基因分解，促使交換劑變質(zhì)并影響其交換容量。
6.再生劑的純度對(duì)交換劑的再生程度和出水水質(zhì)影響較大，如果再生劑質(zhì)量不好，含有大量雜質(zhì)離子，尤其是含有交換“反離子”。例如：食鹽中硬度含量過(guò)高或水源中硬度含量過(guò)高，都會(huì)影響再生質(zhì)量且出水水質(zhì)也會(huì)受影響。
目前，為了加強(qiáng)鍋爐水處理工作，防止和減少由于結(jié)垢而造成的事故，保證鍋爐、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。提高離子交換樹(shù)脂的再生質(zhì)量，是每個(gè)使用離子交換樹(shù)脂的單位亟待解決的問(wèn)題，如果再生質(zhì)量不高，將導(dǎo)致交換樹(shù)脂的頻繁再生，縮短交換樹(shù)脂的使用年限，浪費(fèi)大量的人力、物力。

【津達(dá)正通化工】為保證樹(shù)脂在使用中能發(fā)揮其作用和完好的性質(zhì)，合理使用PUROLITE 樹(shù)脂對(duì)于延長(zhǎng)樹(shù)脂壽命具有重要意義。這里為大家總結(jié)陰離子樹(shù)脂被再生酸所污染的三種情況。
(1) 英國(guó) 樹(shù)脂被污染的情況有三種，由于分層不良，陰陽(yáng)樹(shù)脂會(huì)混雜在一起，當(dāng)陽(yáng)離子樹(shù)脂進(jìn)行再生時(shí)，這部分陰離子樹(shù)脂經(jīng)常被磨損，或者破碎，使顆粒變小，密度降低，與陰離子樹(shù)脂相互混雜而難以分離，此時(shí)的陰離子樹(shù)脂就易被酸污染，第二種情況是設(shè)計(jì)上的原因，如中間排水管位置設(shè)計(jì)偏高，使陰離子樹(shù)脂在中間排水管的下部，或者由于樹(shù)脂裝填時(shí)，陽(yáng)、陰離子樹(shù)脂比例不對(duì)，少裝了陽(yáng)離子樹(shù)脂，多裝了陰離子樹(shù)脂。因此也使部分陰離子樹(shù)脂在再生時(shí)受到酸污染，第三種情況是陰離子樹(shù)脂的降解和水解，強(qiáng)堿陰離子樹(shù)脂在使用過(guò)程中，強(qiáng)堿基團(tuán)不斷地降解，弱堿基團(tuán)不斷增加，這些弱堿基團(tuán)與再生劑接觸時(shí)，形成的鹽型弱堿基團(tuán)，在正洗時(shí)，由于PH值上升，弱堿基團(tuán)會(huì)發(fā)生水解，并放出酸來(lái)，使混床的出水PH值偏低。
(2)陰離子樹(shù)脂被有機(jī)物污染，污染陰離子樹(shù)脂的有機(jī)物，常見(jiàn)的是腐殖酸和富里酸，這類(lèi)有機(jī)酸速負(fù)電荷、吸附在陰離子樹(shù)脂上，不僅使陰離子樹(shù)脂交換容量大為降低，而在一定條件下，有機(jī)酸會(huì)釋放出來(lái)，致使二級(jí)反滲透純化水設(shè)備混床出水PH值偏低，電導(dǎo)率增高。
(3)陽(yáng)、陰離子樹(shù)脂混合不均勻，多功能超純水系統(tǒng)會(huì)引起沉積在下部的陽(yáng)離子樹(shù)脂緩慢地釋放出殘余的酸再生液，使混床投用初期有酸性水泄漏。因此，樹(shù)脂混合也是比較重要的操作。
混床樹(shù)脂在運(yùn)行一段時(shí)間后，凈水效果會(huì)變差，這時(shí)就需要提升凈水能力?；齑矘?shù)脂的使用周期較長(zhǎng)，一般為1~2年，運(yùn)行過(guò)程中樹(shù)脂再生是有一定周期的，混床樹(shù)脂的交換周期為四至五天，兩天左右再生一次。為了滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，所以樹(shù)脂需要不斷進(jìn)行再生。
大體來(lái)說(shuō)， 食品級(jí)樹(shù)脂包括有機(jī)物污染、油脂引起的污染、懸浮物引起的污染、膠體物質(zhì)引起的污染、高價(jià)金屬離子引起的污染、再生劑不純引起的污染等幾大種污染。在使用中會(huì)受到有機(jī)污染和無(wú)機(jī)污染兩方面污染。其中無(wú)機(jī)污染物有:銀、鉛、鈣、鋇、鐵等。我們對(duì)樹(shù)脂污染原因進(jìn)行如下分析。