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電標(biāo)陽(yáng)離子交換樹脂鍋爐水處理樹脂

1、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

　　陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

電標(biāo)陽(yáng)離子交換樹脂鍋爐水處理樹脂
靜態(tài)吸附就是把需要吸附處理的溶液與一定量的樹脂加入到碘量瓶中,然后放到恒溫振蕩器中震蕩,再控制一定的時(shí)間.需要測(cè)吸附前后溶液中你想要測(cè)的物質(zhì)的濃度。
動(dòng)態(tài)吸附就是把樹脂置于吸附柱中,讓待處理的溶液從上部流入,下部流出,并隔一定時(shí)間取流出水樣測(cè)物質(zhì)的濃度,這樣就可以測(cè)出樹脂吸附的動(dòng)態(tài)曲線,以時(shí)間為橫坐標(biāo),流出水樣的濃度為縱坐標(biāo)。

【津達(dá)正通化工】離子交換樹脂污染三大原因分析
1. 機(jī)污染物污染。有機(jī)物在所有污染物里是污染樹脂，尤其是強(qiáng)堿性陰樹脂的元兇。大部分有機(jī)物通過(guò)分子間吸引力，附著在樹脂表層上面。有機(jī)物對(duì)樹脂污染會(huì)降低其離子交換能力。
2. 浮游顆粒污染。浮游顆粒在遠(yuǎn)水中的物質(zhì)顆粒會(huì)團(tuán)團(tuán)圍住在 離子交換樹脂表面，進(jìn)而隔開了樹脂離子交換過(guò)程，使樹脂從根源部分就受到污染。這種污染以陽(yáng)床樹脂為嚴(yán)重。
3. 油脂物污染。油脂物雜質(zhì)能在剛剛過(guò)濾時(shí)就堵塞住樹脂孔，使這些樹脂孔中的交換基團(tuán)不能進(jìn)行離子交換工作，進(jìn)而降低了c100e 離子樹脂的工作交換容量。油脂物來(lái)源一般是因?yàn)椴僮鞑簧骰蛟O(shè)備有漏油而造成的。
除了以上說(shuō)到的三大污染以外，還有一種是 離子交換樹脂常見的污染，那就是再生劑純度小造成的污染。如果樹脂再生劑純度小，再生劑中如果混有較多的雜質(zhì)，會(huì)對(duì)樹脂產(chǎn)生較嚴(yán)重的污染。
　 軟化樹脂中被人們熟知的主要是軟化水樹脂這一類，其實(shí) 旗下有很多種類樹脂，其中有一種人們很少知道，那就是 強(qiáng)堿型樹脂。
這種樹脂和普通樹脂性質(zhì)不同，當(dāng)強(qiáng)堿型樹脂被氧化后，其不會(huì)馬上發(fā)生樹脂架構(gòu)斷裂，而是先表現(xiàn)出樹脂基團(tuán)被降解。降解順序順序分別為叔、仲、伯胺基團(tuán)，后非堿性物質(zhì)也有被降解可能。
　隨著世界經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，現(xiàn)如今，各國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的化學(xué)法除鹽技術(shù)，都有著共同特點(diǎn)，其主要特點(diǎn)為為中性鹽分解容量，特別是硅交換容量降低明顯。鍋爐軟化水樹脂在工作時(shí)之所以出現(xiàn)被氧化現(xiàn)象，是因?yàn)橛龅搅怂腥芙夂蟮难醴肿?但是 軟化樹脂再生時(shí)被氧化主要是因?yàn)橛龅綁A中所含的ClO3-和FeO42-等物質(zhì)。
　當(dāng)軟化水配套樹脂出現(xiàn)污染或者是工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)之后，只有對(duì)罐體內(nèi)樹脂進(jìn)行合適的反洗及再生工藝，才能夠使樹脂再次正常運(yùn)行為設(shè)備效力。如果選擇的軟化樹脂反洗及再生方式不適合，就會(huì)導(dǎo)致很多問(wèn)題產(chǎn)生。