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混床D201MB陰離子交換樹脂新資訊
新樹脂的預(yù)處理： 新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處理



混床D201MB陰離子交換樹脂新資訊 軟化水設(shè)備軟化樹脂的選用及注意事項　　軟化水設(shè)備軟化樹脂的選用及注意事項
　　【軟化水設(shè)備使用不同類型活性炭的效果】
　　軟化水設(shè)備超濾是一種利用膜分離技術(shù)的篩分過程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力，以超濾膜為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當(dāng)原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè)，成為濃縮液，因而實現(xiàn)對原液的凈化、分離和濃縮的目的。軟化水設(shè)備食品級玻璃鋼桶符合未來家庭用品的獨立、個性、環(huán)保需求。津達(dá)軟化樹脂,軟化水設(shè)備,離子交換樹脂
　　軟化水設(shè)備可以有效水中的氯.重金屬、病毒、藻類以及固體懸浮物，后置活性碳理將進(jìn)一步除去中的各種有機(jī)物，使處理后的水清澈潔凈、無菌。水處理自動控制器*的自動維護(hù)功能，可定時恢復(fù)整個系統(tǒng)凈水效能。因此，本系統(tǒng)具有長期、持續(xù)、穩(wěn)定的凈化能力，無須頻繁更換濾芯極大的降低了運行成本?？刂破鲗λ鞑扇∽晕娇刂疲幚砬昂蟮乃畨罕３植蛔?，保證用水高峰期用戶用水量的穩(wěn)定。軟化水設(shè)備根據(jù)不同用戶要求的使用空間條件，可將系統(tǒng)進(jìn)行多臺并聯(lián)或串聯(lián)，以增加產(chǎn)水量，或進(jìn)一步提高出水水質(zhì)。機(jī)身結(jié)構(gòu)的設(shè)計保證了大流量、穩(wěn)定水壓、直流式即時處理功能。
　　將軟化水設(shè)備活性炭和銀結(jié)合在一起，不僅對水中有機(jī)污染物有吸附作用，還具有作用，而且在活性炭內(nèi)不會滋長，解決了凈水器出水有時出現(xiàn)亞硝酸鹽含量高的問題。當(dāng)水通過滲銀活性碳時，銀離子就會慢慢釋放出來，起到作用。由于軟化水設(shè)備活性炭對除去水中色、嗅、氯、鐵、砷、汞，、酚等具有較好效果，效果90%以上，因此被應(yīng)用小型凈水器中。
　　軟化水設(shè)備顆?；钚蕴?。較為常用，多用本質(zhì)、煤質(zhì)、果殼(核)等含碳物質(zhì)通過化學(xué)法或物理活化法制成。它有非常多的微孔和比表面積，因而具有很強的吸附能力，能有效地吸附水中的有機(jī)污染物。此外在活化過程中，活性碳表面的非結(jié)晶部位形成一些含氧官能團(tuán)，這些基團(tuán)使活性碳具有化學(xué)吸附和催化氧化、還原性能，軟化水設(shè)備能有效去除水中一些金屬離子。 有機(jī)炭纖維經(jīng)活化處理后形成的一種新型吸附材料，具有發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)，巨大的比表面積，以及眾多的官能團(tuán)。
　　【淺析軟化水設(shè)備滲銀活性碳的意義:】
　　由于軟化水設(shè)備活性炭對除去水中色、嗅、氯、鐵、砷、汞，軟化水設(shè)備、酚等具有非常多的微孔和比表面積，因而具有很強的吸附能力，軟化水設(shè)備能有效地吸附水中的有機(jī)污染物。此外在活化過程中，軟化水設(shè)備活性碳表面的非結(jié)晶部位形成一些含氧官能團(tuán).
　　軟化水設(shè)備的這些基團(tuán)使活性碳具有化學(xué)吸附和催化氧化、還原性能具有發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)，巨大的比表面積，以及眾多的官能團(tuán)。滲銀活性碳將活性炭和銀結(jié)合在一起，不僅對水中有機(jī)污染物有吸附作用，還具有作用。
　　而且軟化水設(shè)備在活性炭內(nèi)不會滋長，解決了凈水器出水有時出現(xiàn)亞硝酸鹽含量高的問題。當(dāng)水通過滲銀活性碳時，銀離子就會慢慢釋放出來。
　　軟化水設(shè)備纖維活性炭 有機(jī)炭纖維經(jīng)活化處理后形成的一種新型吸附材料，具有發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)，巨大的比表面積，以及眾多的官能團(tuán)。國外在采用纖維活性炭進(jìn)行溶劑回收，氣體凈化等方面已取得了顯著的成就;在水處理應(yīng)用方面也做了大量的研究工作。 軟化水設(shè)備滲銀活性碳 將活性炭和銀結(jié)合在一起，不僅對水中有機(jī)污染物有吸附作用，還具有作用，而且在活性炭內(nèi)不會滋長，解決了凈水器出水有時出現(xiàn)亞硝酸鹽含量高的問題。當(dāng)水通過滲銀活性碳時，銀離子就會慢慢釋放出來，起到作用。由于活性炭對除去水中色、嗅、氯、鐵、砷、汞，、酚等具有較好效果，效果90%以上，因此被應(yīng)用小型凈水器中。
　　軟化水設(shè)備顆?；钚蕴?較為常用，多用本質(zhì)、煤質(zhì)、果殼(核)等含碳物質(zhì)通過化學(xué)法或物理活化法制成。它有非常多的微孔和比表面積，因而具有很強的吸附能力，能有效地吸附水中的有機(jī)污染物。此外在活化過程中，活性碳表面的非結(jié)晶部位形成一些含氧官能團(tuán)，軟化水設(shè)備這些基團(tuán)使活性碳具有化學(xué)吸附和催化氧化、還原性能，能有效去除水中一些金屬離子。
　　【軟化樹脂的儲存和運輸】
　　陰樹脂：用3倍樹脂體積的10%NaCl+2%NaOH混合液分兩次通過樹脂層，每次靜止浸泡數(shù)小時，然后將其排去。如有必要，在重新啟動前用2倍樹脂體積的0.2%過氧化氫(H2O2)溶液淋洗樹脂層。
　　軟化樹脂的儲存和運輸
　　1、離子交換樹脂在長期儲存中，或需在停用設(shè)備內(nèi)長期存放，強型樹脂(強酸性和強堿性樹脂)應(yīng)轉(zhuǎn)為鹽型，弱型樹脂(弱酸性和弱堿性樹脂)可轉(zhuǎn)為相應(yīng)的氫型或游離胺型，也可轉(zhuǎn)變?yōu)辂}型，以保持樹脂性能的穩(wěn)定。然后浸泡在潔凈的水中。停用設(shè)備若須將水排去，則應(yīng)密封，以防樹脂中水份散失。
　　2、離子交換樹脂內(nèi)含有一定的平衡水份，在儲存和運輸中應(yīng)保持濕潤，防水。樹脂應(yīng)儲存在室內(nèi)或加遮蓋，環(huán)境溫度以5°C-40°C為宜。袋裝樹脂應(yīng)避免直接日曬，遠(yuǎn)離鍋爐、取暖器等加熱裝置，避免脫水?！　∪舭l(fā)現(xiàn)樹脂已有脫水現(xiàn)象，切勿將樹脂直接放于水中，以免干樹脂遇水急劇溶脹而破碎。應(yīng)根據(jù)其脫水程度，用10%左右的食鹽水慢慢加入到樹脂中，浸泡數(shù)小時后用潔凈水逐步稀釋。
　　3、當(dāng)環(huán)境溫度在0°C或以下時，為防止樹脂因內(nèi)部水份結(jié)冰而崩裂，應(yīng)做好保溫措施，或根據(jù)氣溫條件，將樹脂存于相應(yīng)濃度的食鹽水中，防止冰凍。若發(fā)現(xiàn)樹脂已被凍，則應(yīng)讓其緩慢自然解凍，切不可用機(jī)械力施于樹脂。食鹽溶液濃度與冰點的關(guān)系如下表： 濃度 5% 10% 15% 20% 23.5% 冰點 -3°C -7°C -10.8°C -16.3°C -21.2°C
　　4、長期停用而放置在交換器內(nèi)的樹脂，為防止微生物(如藻類、等)對樹脂的不可逆污染，樹脂在停用前須*反洗，以除去運行時積聚的懸浮物質(zhì)，并注意定期沖洗和換水。津達(dá)軟化樹脂,軟化水設(shè)備,離子交換樹脂
　　或*反洗后采用以下措施：
　　陰樹脂：用3倍樹脂體積的10%NaCl+2%NaOH混合液分兩次通過樹脂層，每次靜止浸泡數(shù)小時，然后將其排去。如有必要，在重新啟動前用2倍樹脂體積的0.2%過氧化氫(H2O2)溶液淋洗樹脂層。
　　【軟化水設(shè)備出水硬度超標(biāo)原因分析】
　　樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自于給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。
　　軟化水設(shè)備出水硬度超標(biāo)原因分析:
　　1、在軟水設(shè)備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)，造成此現(xiàn)象的原因如下：
　　A、再生周期設(shè)定過大，或流量計故障造成的計量不準(zhǔn)，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。
　　B、正洗時間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
　　C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。
　　D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
　　E、操作不當(dāng)，在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。
　　以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標(biāo)水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。
　　2、在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論：
　　A、新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因：
　　a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應(yīng)檢查：
　　l 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求
　　l 是否忘記裝O形密封圈
　　l O形密封圈是否破損
　　b 中心管上破損，有裂紋。
　　c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
　　d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
　　e 進(jìn)出水口接反。津達(dá)軟化樹脂,軟化水設(shè)備,離子交換樹脂
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鈉離子交換器中樹脂正確使用方法　　鈉離子交換器中需要填裝一定數(shù)量離子交換樹脂，助力設(shè)備更加穩(wěn)定運行，水處理效果得以提升。津達(dá)樹脂是目前應(yīng)用效果好的品牌，受到很多用戶青睞。但是在選擇應(yīng)用時，建議用戶采用正確的方法進(jìn)行操作，確保其性能充分發(fā)揮。
　　鈉離子交換器中津達(dá)樹脂正確使用方法
　　(1) 預(yù)備工作
　　將樹脂與水混合一起傾入樹脂柱中，借助水的浮力使樹脂自然沉積，在柱內(nèi)均勻堆積，密度*。在準(zhǔn)備使用前，先將水排凈，然后通入壓縮空氣，壓出余水，并將樹脂壓成“床”。再生后的樹脂亦要用無離子水浸泡，使用前排水和通壓縮空氣。
　　(2)入料
　　樹脂柱入料前，先開入約1BV的甜水浸潤樹脂層，隨后開入脫糖時回收的稀糖液及濃糖液，各需時10～15分鐘，控制流量速度約為2.5BV/h，使樹脂中糖液濃度逐漸升高。這個過程稱為上糖或甜化(sweetening)。然后再開入所處理的糖漿，并注意流出液的濃度和色值，當(dāng)濃度達(dá)50～60oBx和色值符合要求時，即轉(zhuǎn)入正常脫色運行。
　　(3)正常運行控制一定的入料速度，使流出糖漿色值符合指標(biāo)規(guī)定。
　　入料流量速度的數(shù)值，視所處理原料的質(zhì)量及所要求的脫色效果而定。對于已經(jīng)過澄清處理的原糖回溶糖漿，一般控制2～3BV/h;而對于白糖回溶糖漿，因其本身色值已較低，可用較大流速(如5BV/h);若流量過高，則脫色效果可能達(dá)不到要求。
　　在運行一段時間后，樹脂吸附積聚的雜質(zhì)較多，脫色能力降低，流出糖液的色值逐漸升高，當(dāng)達(dá)到限定數(shù)值時，即停用該柱而轉(zhuǎn)用其他備用樹脂柱。
　　(4)脫糖
　　在停止入料后，要將樹脂床中的糖汁盡量排出，這稱為脫糖開入前段回收的濃糖液將樹脂層中的脫色糖漿壓出，控制流速約2.5BV/h，處理約30分鐘。隨后開入稀糖液洗出濃糖液至貯箱備用。流速與時間同上。再以無離子水洗出稀糖液，供溶糖之用。約洗20分鐘，當(dāng)洗出液低于濃度0.5oBx時可棄去。
　　(5)反洗
　　從樹脂柱底部開入70～80℃的軟水(汽凝水)，以4～6BV/h的流速反方向沖洗樹脂層，使在工作時被壓緊的樹脂層松散，并自行按顆粒大小重新鋪排成床，增大顆粒之間的空隙，以便于下一步再生時，樹脂能與再生液充分接觸和進(jìn)行反應(yīng)。反洗還可將樹脂層中混雜的懸浮物沖走。這項操作通常需要數(shù)十分鐘，直至洗出液無明顯混濁為止。為防止反洗時樹脂被沖走而損失，反洗流速不可過大;洗出水通過簡單的隔篩(如曲篩或網(wǎng)袋)收回流失的樹脂。
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