鍋爐軟水樹脂氫型離子樹脂設(shè)計訂做
鍋爐軟水樹脂氫型離子樹脂設(shè)計訂做
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
鍋爐軟水樹脂氫型離子樹脂設(shè)計訂做 購買離子交換樹脂要注意什么? 在購買津達離子交換樹脂要注意哪些,比如說是貯存與運輸這兩點是很重要的。
1、津達離子交換樹脂的貯存溫度應(yīng)該在5-40℃之間。津達離子交換樹脂應(yīng)貯存在密封容器內(nèi),避免受冷或曝曬。若冬季沒有防凍設(shè)施時,可將樹脂貯于食鹽水中,食鹽水的濃度可根據(jù)氣溫而定。樹脂一旦受凍,不要突然轉(zhuǎn)到高溫環(huán)境,要放到5-10℃低溫環(huán)境中,讓其緩慢解凍。
津達離子交換樹脂
2、津達陰陽離子交換樹脂內(nèi)含有一定量地水分,在儲運及應(yīng)用過程中應(yīng)保持這部分水份。如不慎樹脂失水,應(yīng)先用濃食鹽水(約10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接加水,以免樹脂急劇膨脹而破碎。
3、樹脂在長期貯存中,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)成鹽型,弱型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)成氫型或游離堿型,然后浸泡在清凈的水中。
4、陰樹脂預(yù)處理:將樹脂用水洗至出清水后,用5%鹽酸浸泡4-8小時后,用水洗至pH6,再用2-4%NaOH浸泡4-8小時,用水洗至pH7-9,待用。
樹脂
5、D301-Ⅲ、D301弱堿樹脂預(yù)處理:將樹脂用溫水浸泡4-8小時,用水洗至pH6,再用2-4%NaOH浸泡4-8小時,用水洗至中性,有可能進行二次處理,待用。
6、對于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)所用樹脂,請按特殊要求進行處理。
7、用戶可根據(jù)不同用途程設(shè)計,將樹脂轉(zhuǎn)成所需的離子型。
津達離子交換樹脂好不好? 上一篇:超純水設(shè)備樹脂有哪些使用注意事項?
去離子水樹脂故障的排查與解決方法 石英砂墊層亂層
交換器底部選用石英砂墊層時,因反洗操作不當或積污,會造成石英砂層結(jié)塊;若反洗水從局部沖出則會造成石英砂墊層亂層。
石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心,應(yīng)不開孔,以避免底部進水速過高沖亂石英砂層。如果穹型板是全部開孔的,可以在穹型多孔板下面加裝擋板,但是,不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃,因為它們的出水速太高,距穹型板又近,仍然會使水集中于局部小孔噴出,沖亂石英砂層。
石英砂墊層應(yīng)嚴格按照級配逐層鋪墊,每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前,可以進行反洗試驗,要求在速達到40-60m/h時,石英砂墊層不亂層,不移動。
中間排液裝置的損壞
逆再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是,在樹脂層中有氣泡或干層的情況下,反洗進水速過高,樹脂層尚未散開,樹脂的動性差,夾在干樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運行中因樹脂干層收縮,也會造成中排支管的向下彎曲。
在陽床的運行中,樹脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因為陽床用進口閥門調(diào)節(jié)量,交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運行,經(jīng)交換反應(yīng)生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出,積聚在樹脂層內(nèi)。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運行。此外,如果水泵軸封漏氣,也會使空氣隨水進入交換器,積在樹脂層中。特別應(yīng)該指出的是設(shè)備長期停用或因閥門漏水造成樹脂干層時,進水速度一定要緩慢(2-3m/h),使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出,不得將干樹脂層托起。
頂部裝置的損壞
一般下向運行的交換器(如順再生設(shè)備、逆再生設(shè)備等),其頂部裝置比較簡單,很少損壞。上向運行的交換器(如浮床、雙室浮床等),運行時容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭夾多孔板式、弧形支管式以及體外母管外插式等,經(jīng)過多年的研究和試驗,證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。
交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部干層,底部進水速高時,樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小量水充滿樹脂層,再加大水的量。
另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是,采用弱型樹脂的浮床,在裝填新樹脂時,未考慮足夠的可逆轉(zhuǎn)型和不可逆膨脹的空間,樹脂膨脹時會損壞交換器的頂部裝置。
超純水配套樹脂的應(yīng)用及使用注意事項 上一篇:混床純水設(shè)備樹脂的應(yīng)用程