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軟化水設(shè)備樹脂電標(biāo)離子樹脂

1、陽樹脂的預(yù)處理

　　陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂至中性待用。

2、陰樹脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

軟化水設(shè)備樹脂電標(biāo)離子樹脂 廢水處理樹脂優(yōu)缺點(diǎn)分析　　很多人熟悉津達(dá)樹脂品牌，是在津達(dá)生產(chǎn)軟化水樹脂的時(shí)候，隨著多年的研制開發(fā)津達(dá)樹脂廠家又開發(fā)出了廢水處理樹脂，這種廢水處理樹脂能夠處理的廢水種類多種多樣，甚至對(duì)于那些電鍍產(chǎn)生重金屬廢水都能處理，可見其性能之強(qiáng)大，
　　對(duì)于常見的電鍍廢水或者是含鉻廢水處理程是首行石英砂過濾一級(jí)精密過濾設(shè)備過濾，之后就進(jìn)入到裝有樹脂的設(shè)備中，經(jīng)過了樹脂的吸附處理，再次使用精密過濾設(shè)備過濾，整套程下來之后，出水已經(jīng)屬于干凈的水質(zhì)，出水甚至還能夠再次應(yīng)用在電鍍處理上面。實(shí)現(xiàn)了循環(huán)用水。
津達(dá)樹脂
　　使用津達(dá)廢水處理樹脂處理電鍍廢水優(yōu)點(diǎn)非常多，首先就像本文上一段描述的，使用津達(dá)樹脂處理廢水不單單處理效果好，并且還能夠?qū)⑻幚碇蟮乃俅瓮度氲诫婂兲幚砉こ讨?，并且使用津達(dá)樹脂處理廢水相對(duì)于其他廢水處理工程來說，運(yùn)行時(shí)候的資金費(fèi)用使用相對(duì)較少，能夠大大的節(jié)省企業(yè)的資金投入。
　　津達(dá)廢水處理樹脂處理廢水的相應(yīng)設(shè)備不必在依賴進(jìn)口設(shè)備，國內(nèi)很多廠家也能夠生產(chǎn)，所以在設(shè)備購買方面資金要節(jié)省很多。除了上述的優(yōu)點(diǎn)之外，樹脂處理廢水還有一定的缺點(diǎn)，那就是樹脂進(jìn)行廢水處理必須安裝再生系統(tǒng)，并且樹脂顆粒較小，容易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，所以在這兩方面比傳統(tǒng)廢水處理設(shè)備麻煩。
津達(dá)陰陽離子交換樹脂反洗要點(diǎn) 上一篇：津達(dá)純水樹脂污染判斷技巧

減少生產(chǎn)成本 離子交換樹脂可以再生利用離子交換樹脂經(jīng)過長期使用后，吸附的雜質(zhì)處理飽和狀態(tài)，為了不影響其工作質(zhì)量，必須對(duì)其進(jìn)行處理，如果把它替換掉會(huì)增加生產(chǎn)成本，并造成很大的浪費(fèi)，所以就要對(duì)其進(jìn)行再生處理，使其得以充分的利用、發(fā)揮出大的能量。
在生產(chǎn)過程中對(duì)離子交換樹脂進(jìn)行再生利用，必須采用合理、科學(xué)的處理方式，使使樹脂的性能恢復(fù)到經(jīng)濟(jì)合理的再生水平，通?？刂菩阅芑謴?fù)程度為70～80%。如果要達(dá)到更高的再生水平，則再生劑量要大量增加，再生劑的利用率則下降。對(duì)離子交換樹脂進(jìn)行再生處理，必須依據(jù)樹脂的種類、特性，以及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，選擇適當(dāng)?shù)脑偕巹┖凸ぷ鳁l件。不同類型的樹脂采取不同的處理方式。
1、在離子交換樹脂處理中應(yīng)根據(jù)其類型選擇在生劑的應(yīng)用，并適當(dāng)?shù)剡x擇價(jià)格較低的酸、堿或鹽。
2、離子交換樹脂的再生特性與它的類型和結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系。強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性樹脂的再生比較困難，需用再生劑量比理論值高相當(dāng)多；而弱酸性或弱堿性樹脂則較易再生，所用再生劑量只需稍多于理論值。
3、大孔型和交聯(lián)度低的樹脂較易再生，而凝膠型和交聯(lián)度高的樹脂則要較長的再生反應(yīng)時(shí)間。例如：氯型強(qiáng)堿性樹脂，主要以NaCl溶液來再生，但加入少量堿有助于將樹脂吸附的色素和有機(jī)物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl+0.2%NaOH的堿鹽液再生，常規(guī)用量為每升樹脂用150～200gNaCl，及3～4gNaOH。OH型強(qiáng)堿陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。它是一種化學(xué)反應(yīng)，是樹脂原先的交換吸附的逆反應(yīng)。通過一種物質(zhì)的濃度，促進(jìn)向另一方反應(yīng)，從而提高了再生液的濃度，加快了再生的反應(yīng)速度，使其發(fā)揮出大的再生效果。
4、一些樹脂在再生和反洗之后，要調(diào)校pH值。因?yàn)樵偕撼：袎A，樹脂再生后即使經(jīng)水洗，也常帶堿性。而一些脫色樹脂(特別是弱堿性樹脂)宜在微酸性下工作。此時(shí)可通入稀鹽酸，使樹脂pH值下降至６左右，再用水正洗，反洗各一次。
5、離子交換樹脂也需要一些特殊的處理方式，因?yàn)?，長期使用對(duì)不同的物質(zhì)進(jìn)行吸附，有些物質(zhì)比較頑固，不易清理，日積月累造成樹脂污染，普通的方式很難對(duì)其進(jìn)行清理，所以需采用可用4%NaOH溶液處理，將它溶解而排掉；陰離子樹脂受有機(jī)物污染，可提高堿鹽溶液中的NaOH濃度至0.5～1.0%，以溶解有機(jī)物。
6、污染為嚴(yán)重的樹脂可以采用酸或堿性食鹽溶液反復(fù)處理。
7、還可以選用氧化方法，但是氧化處理可能將樹脂結(jié)構(gòu)中的大分子的連接鍵氧化，造成樹脂的降解，膨脹度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用50周期后才進(jìn)行一次氧化處理。這樣才能有效的處理掉離子交換樹脂上面的污染物質(zhì)，使其可以再生回用。
以上就是離子交換樹脂再生的處理方法。離子交換樹脂可以通過以上科學(xué)的方法處理后得以再生，再次應(yīng)用在生產(chǎn)吸附中，這樣就降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，并且對(duì)資源進(jìn)行了充分的利用。這是企業(yè)生產(chǎn)過程中很好的選擇，使離子交換樹脂在生產(chǎn)過程中發(fā)揮大的功效。
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