鍋爐軟水器樹脂陽(yáng)離子交換樹脂供應(yīng)
鍋爐軟水器樹脂陽(yáng)離子交換樹脂供應(yīng)
產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹脂
詳細(xì)信息:
二、國(guó)外應(yīng)牌號(hào)
美國(guó):Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國(guó):Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659
四、理化性能
名稱 | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na |
| ||||
全交換容量 mmol/g≥ | 5.00/4.50 | 4.90/4.40 |
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| 體積交換容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 | |||||
含水量% | 51-56/45-50 |
| ||||||
| 濕視密度g/ml | 0.73-0.83/0.77-0.87 | ||||||
粒度% | (0.315 | (0.45 | (0.71 |
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(< | (< | (> |
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有效粒徑mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 |
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均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 |
| |||||
磨后圓球率% ≥ | 90 |
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外形 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 |
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| 出廠型式 | Na | Na | Na | ||||
| 用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 混床 | ||||
出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標(biāo):
1.PH范圍:1-14
2.使用溫度:氫型≤
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+)8-10%
4.樹脂層高度:
5.再生液濃度 NaCl:8-10%,
HCl:4-5%.
6.再生液用量:
NaCl(8-10%)體積:樹脂體積=1.5-2:1.
HCl(4-5%)體積:樹脂體積=2-3:1.
7.再生液速: 5
8.再生接觸時(shí)間: 45-60 min.
9.正洗速: 10
10.正洗時(shí)間: 約30 min
11.運(yùn)行速: 15
12.交換容量:≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝,貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,每袋
鍋爐軟水器樹脂陽(yáng)離子交換樹脂供應(yīng) 軟化水樹脂被懸浮物污堵處理方案 津達(dá)軟化水樹脂經(jīng)常被應(yīng)用在工業(yè)軟化水處理設(shè)備中,做為主要過(guò)濾耗材,因其直接與原水接觸,運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)了,原水中的懸浮物就會(huì)堵塞樹脂層中的孔隙,從而增大其水阻力,增大運(yùn)行壓降,也會(huì)覆蓋在樹脂顆粒的表面,因而降低樹脂的工作交換容量。
為防止懸浮物的污堵,主要是加強(qiáng)對(duì)原水的預(yù)處理,以降低水中懸浮物的含量。為積聚在津達(dá)C100EDL樹脂層中的懸浮物,可采用增加反洗次數(shù)和時(shí)間或使用壓縮空氣擦洗等方法。
津達(dá)陽(yáng)離子交換樹脂使用中,原水帶入的鐵離子,大部分以Fe2+存在,它們被樹脂吸收以后,部分被氧化為Fe3+,再生時(shí)不能*被H+交換出來(lái),因而滯留于樹脂中造成鐵的污染。使用鐵鹽作為混凝劑時(shí),部分礬花帶入陽(yáng)床,過(guò)濾作用使之積聚在樹脂層表面,再生時(shí),酸液溶解了礬花,使之成為Fe3+,部分被陽(yáng)樹脂所吸收,造成鐵的污染。工業(yè)鹽酸中的大量Fe3+,也會(huì)對(duì)津達(dá)C100EDL樹脂造成一定的鐵污染。用于鈉離子交換的陽(yáng)樹脂更容易受到鐵的污染。
津達(dá)陽(yáng)離子交換樹脂中的鐵含量有時(shí)會(huì)比陽(yáng)樹脂的大許多倍。陰樹脂的鐵主要來(lái)源于再生液。一般隔膜法生產(chǎn)的燒堿,其中含有0.01%-0.03%的Fe2O3,同時(shí),還含有6-7mg/L的NaClO3。這樣的燒堿在貯存和輸送過(guò)程中與鐵容器、管道(無(wú)防腐層)接觸,將生成高鐵酸鹽(FeO4)。高鐵酸鹽隨堿液進(jìn)入陰床后,因pH值的降低,將發(fā)生分解,其反應(yīng)式如下: 2FeO42- + 10H+ ——→ 2Fe3+ + 2/3O2 + 5H2OFe3+進(jìn)一步生成Fe(OH)3,附著于陰樹脂顆粒上,造成鐵的污染。
津達(dá)軟化水樹脂遭受鐵的污染以后,在一般的再生過(guò)程中不能除去,必須用鹽酸進(jìn)行清洗。 常用的清洗方法是用10%HCl溶液,在進(jìn)行此方法前,必須檢查交換器設(shè)備的耐腐蝕性能,否則須用加抑制劑的鹽酸。
樹脂受到污染后就會(huì)使其性能降低,導(dǎo)致整個(gè)軟化水設(shè)備產(chǎn)水水質(zhì)以及產(chǎn)水量降低,因此做好樹脂污染防護(hù)措施非常重要。
津達(dá)離子交換樹脂三大污染處理方法 上一篇:探索津達(dá)水處理樹脂 “抱團(tuán)”現(xiàn)象發(fā)生原因及方法
A600 MB強(qiáng)堿性季銨I型陰離子交換樹脂技術(shù)參數(shù)介紹津達(dá)A600 MB強(qiáng)堿性季銨I型陰離子交換樹脂技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
A600 MB強(qiáng)堿陰樹脂主要用于混床系統(tǒng)中制備純水和高純水。
A600 MB是在苯乙烯—二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。其化學(xué)性能與A600陰樹脂相似,但顆粒適中,粒度均勻,在使用中具有壓降低,反洗膨脹小,分層清晰等特點(diǎn)。并具有較好的機(jī)械強(qiáng)度。
理化性能指標(biāo)
外 觀――――――――――――淡黃至金黃色球狀顆粒
功能基團(tuán)――――――――――――季銨基
出廠型式―――――――――--――氯型
含水量―――――――――――――42~48%
質(zhì)量全交換容量―――――――――≥3.7mmol/(g)干
體積全交換容量――-――――――≥1.4mmol/ml
濕視密度――――――――――---―0.65~0.75g/ml
濕真密度―――――――――――――――1.06~1.11g/ml
范圍粒度(0.40-0.90mm)―――――――――≥95%
上限粒度(>0.90mm)――――――----―――≤1%
有效粒徑---------------------------------0.5-0.65mm
均一系數(shù)---------------------------------≤1.4
磨后圓球率 ―――――――――――---―――≥90%
使用時(shí)參考指標(biāo)
工業(yè)用樹脂層高度---------------------- 1.0—3.0M
再生液濃度 NaOH-----------------------4-5%
再生劑用量(按100%計(jì))NaOH(工業(yè))----40-80Kg/m3
再生液流速―――――――――--―――――4-6m/h
再生接觸時(shí)間―――――――――――------30~60min
正洗流速―――――――――――――――--15-25m/h
正洗時(shí)間--------------------------------~25min
運(yùn)行流速――――――――――――--―――15-25m/h
工作交換容量--------------------------≥450mmol/L(濕)
PH范圍--------------------------------0~14
使用溫度,氯型-------------------------≤80℃
氫氧型-----------------------≤60℃
轉(zhuǎn)型膨脹率(CL- OH- )---------------≤25%
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