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提金樹脂污水脫樹脂廠家價(jià) 適用的行業(yè)范圍包括：
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附




提金樹脂污水脫樹脂廠家價(jià) 如何判斷樹脂是否失效及反洗過(guò)程中注意事項(xiàng)　　有一個(gè)很重要的現(xiàn)象不知道大家有沒有發(fā)現(xiàn)，樹脂在使用一段時(shí)間后顏會(huì)變深，或是再生后的樹脂顏?zhàn)兩盍?，所以我們可以根?jù)樹脂顏的變化來(lái)判斷其失效程度。
　　津達(dá)離子交換樹脂是一種半透明或透明的球狀物。依其組成的不同，其顏也不一樣。苯乙烯系列樹脂均呈黃;丙烯酸系樹脂有的為無(wú)透明，有的則呈乳白。一般講，交聯(lián)劑多，原料中雜質(zhì)多，制出的樹脂顏則深。離子交換樹脂在使用一段時(shí)間后，由于水中鐵或有機(jī)物的污染，顏會(huì)變深。失效的離子交換樹脂的顏，比再生好后的樹脂的顏要稍深一些。因此，有時(shí)候從樹脂顏的變化上，可以間接看出樹脂的“失效”程度。
　　樹脂在使用較長(zhǎng)時(shí)間后，由于它所吸附的一部分雜質(zhì) ( 特別是大分子有機(jī)膠體物質(zhì) ) 不易被常規(guī)的再生處理所洗脫，逐漸積累而將樹脂污染，使樹脂效能降低。此時(shí)我們要對(duì)樹脂進(jìn)行反洗處理，反洗應(yīng)注意如下兩點(diǎn)。
　　反洗程序需要注意以下兩點(diǎn)。
　?、俜聪催^(guò)程中，樹脂床必須*是流態(tài)的，在流態(tài)樹脂床中，樹脂顆粒是四處運(yùn)動(dòng)的，但樹脂床的表面應(yīng)該是平靜或輕起微波的。樹脂床的流態(tài)從上層的樹脂開始，滯后以一個(gè)均勻的速度向下流態(tài)化。
　?、诜聪磩傞_始的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)樹脂床表面局部樹脂的噴發(fā)，導(dǎo)致大量的樹脂顆粒懸浮在空床體積區(qū)域，甚至被沖出出口的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會(huì)隨著反洗的進(jìn)一步進(jìn)行以及樹脂的松動(dòng)而消失。
　　如對(duì)樹脂進(jìn)行完反洗處理后，樹脂可以再次使用，如果使用措施不恰當(dāng)，很可能會(huì)導(dǎo)致樹脂顆粒破碎。所以反洗時(shí)我們必須特別小心處理。
樹脂對(duì)水中各種陽(yáng)離子的吸附順序 上一篇：淺談離子交換樹脂的工作原理及交換過(guò)程

離子交換樹脂的氧化和降解　　離子交換樹脂的氧化和降解
　　樹脂的氧化和降解
　　樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性可以用其耐受氧化劑作用的能力表示。陽(yáng)樹脂被氧化后主要發(fā)生骨架的斷鏈，而陰樹脂則主要表現(xiàn)為季胺基團(tuán)的降解。 1、陽(yáng)樹脂的氧化：陽(yáng)樹脂被氧化后主要表現(xiàn)為骨架斷鏈，生成低分子的磺酸化合物以及羧酸基團(tuán)。其反應(yīng)為： —CH—CH2— —CH—CH2— ︱ ︱ ◇ +(O) → ◇ + R SO3H SO3H SO3H O ‖ —CH—CH2— —C—CH2— ︱ ︱ ◇ +(O) → ◇ SO3H SO3H 備注：因發(fā)表框內(nèi)不具備插圖功能，借用“◇”代表苯環(huán)，還望各位見諒。離子交換樹脂,強(qiáng)堿陰樹脂,活性炭
　　陽(yáng)樹脂遇到的氧化劑主要是游離氯與水反應(yīng)生成的氧，其反應(yīng)如下： Cl2 + H2O → HOCl + HCl HOCl → HCl + (O) 過(guò)去原水中的游離氯主要來(lái)自生活用水的。近年來(lái)，由于天然水中有機(jī)物含量和的增多，在混凝、澄清之前也需加氯，以達(dá)到和降低COD的作用，因此，必須注意游離氯對(duì)陽(yáng)樹脂的損害。再生過(guò)程中，如果使用質(zhì)量差的工業(yè)鹽酸或副產(chǎn)品鹽酸，其中含有氧化劑也會(huì)對(duì)陽(yáng)樹脂造成損害。一般要求進(jìn)入化學(xué)除鹽設(shè)備的原水中，游離氯的含量應(yīng)小于0.1mg/L。
　　防止陽(yáng)樹脂被氧化的方法：
　　(1)活性炭過(guò)濾。防止陽(yáng)樹脂被氧化的常用方法是通過(guò)活性炭過(guò)濾?；钚蕴棵摮坞x氯的原理，不單純是吸附作用，而是一種表面上的化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)活性炭表面吸附的氯達(dá)到一定濃度時(shí)，就會(huì)發(fā)生下列反應(yīng)： Cl2 + H2O → HOCl + HCl C* + HOCl → CO* + HCl,式中：C*——活性炭;CO*——活性炭表面上生成的氧化物。
　　如果有充分的氯參加反應(yīng)，CO*可以變?yōu)镃O或CO2逸出，留下的活性炭可以繼續(xù)吸附游離氯。為此，為了脫除游離氯，可以使用較高的過(guò)濾流速(約50m/h)。同時(shí)，活性炭吸著游離氯時(shí)具有很高的吸著容量(每克活性炭約可吸著6.5mg以上的Cl2).用活性炭去除水中的游離氯可以使用下列經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算：CO 0.5L Lg —— = K —— C V ,式中：CO——進(jìn)水游離氯的含量，mg/L;C——出水游離氯的含量，mg/L;L——活性炭層高，m;V——過(guò)濾流速，m/h?？紤]到HOCl的反應(yīng)速度較慢，
　　將上述公式修正為： CO L Lg —— = K —— C V制造活性炭的原材料一般對(duì)脫氯效率無(wú)影響。
　　水中有膠體或高濃度的有機(jī)物存在，將會(huì)嚴(yán)重縮短活性炭作為脫氯劑的壽命?；钚蕴窟^(guò)濾器僅用于脫除游離氯時(shí)，可以用漏Cl2量≥0.1mg/L作為終點(diǎn)。活性炭的壽命是很長(zhǎng)的，例如：在活性炭層高0.76m，過(guò)濾速度6.1m/h的條件下，對(duì)游離氯含量2mg/L的水進(jìn)行脫氯，其使用壽命約為6年左右。
　　(2)選用高交聯(lián)度的陽(yáng)樹脂。隨著樹脂交聯(lián)度的增大，其抗氧化性能增強(qiáng)。陽(yáng)樹脂被氧化后，由于斷鏈?zhǔn)构羌苁杷?，體積膨脹，含水量增大。離子交換樹脂,強(qiáng)堿陰樹脂,活性炭
　　大孔型陽(yáng)樹脂因?yàn)榻宦?lián)度高，具有較好的抗氧化性能。但是，隨著樹脂交聯(lián)度的增加，其交換容量降低，價(jià)格增高，因此，在實(shí)際中很少使用。
　　強(qiáng)堿陰樹脂的降解：
　　強(qiáng)堿陰樹脂遭受氧化后，主要表現(xiàn)為季胺基團(tuán)的逐漸降解，而不會(huì)發(fā)生骨架的斷鏈。強(qiáng)堿陰樹脂的降解主要是季胺基團(tuán)按順序分解為叔、仲、伯胺，甚至非堿性物質(zhì)。在化學(xué)除鹽工藝中，其主要表現(xiàn)為中性鹽分解容量，特別是硅交換容量的降低。強(qiáng)堿陰樹脂在運(yùn)行中遇到的氧化劑主要是水中溶解氧，再生過(guò)程中遇到的氧化劑主要是堿中所含的ClO3-和FeO42-?！　〖景坊鶊F(tuán)受氧化的反應(yīng)，如下式所示： /CH3 (O) /CH3 (O) (O) R—N—CH3 ——→ R—N ——→ R=N—CH3——→ R≡N ——→非堿性物質(zhì) CH3 CH3 　　強(qiáng)堿Ⅰ型陰樹脂的抗氧化性能優(yōu)于強(qiáng)堿Ⅱ型。強(qiáng)堿陰樹脂在長(zhǎng)期使用中，其交換容量會(huì)逐漸降低。
　　防止強(qiáng)堿陰樹脂降解的方法
　　(1)使用真空除氣器，減少陰床進(jìn)水中的含氧量。
　　(2)做好堿液貯存及輸送設(shè)備的防腐工作，降低再生液的含鐵量。
　　(3)采用隔膜法制造的純堿，降低堿液中NaClO3的含量(可降低至6-7mg/L)。
　　(4)控制再生液溫度：Ⅰ型陰樹脂不得高于40℃;Ⅱ型陰樹脂不得高于35℃。
　　(5)樹脂應(yīng)以氯型在低溫下保存。離子交換樹脂,強(qiáng)堿陰樹脂,活性炭
　　文章推薦：什么是離子交換樹脂?
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