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陽(yáng)離子交換樹脂混床純水樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
１、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

陽(yáng)離子交換樹脂混床純水樹脂 強(qiáng)酸型樹脂發(fā)展現(xiàn)狀簡(jiǎn)析　　津達(dá)強(qiáng)酸型樹脂已經(jīng)在大部分領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用，如汽車、工程機(jī)械、家電、建筑、塑膠等行業(yè)。在發(fā)達(dá)國(guó)家的涂料行業(yè)，津達(dá)陰陽(yáng)離子交換樹脂的用量已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了其他樹脂的用量。
津達(dá)強(qiáng)酸型樹脂
　　津達(dá)強(qiáng)酸型樹脂是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯等含不飽和雙鍵的單體通過(guò)加聚反應(yīng)制成。不飽和雙鍵單體共聚合成的樹脂主鏈為碳碳單鍵，支鏈為酯結(jié)構(gòu)。主鏈對(duì)光的主吸收峰處在太陽(yáng)光譜范圍以外，所以制成的丙烯酸酯漆具有優(yōu)異的耐光性和戶外耐老化性能。酯基的存在，防止丙烯酸酯涂料結(jié)晶，多變?cè)邗セ€能改善在不同介質(zhì)中的溶解性、與各種涂料用樹脂的混溶性。不難看出，在中國(guó)，萊特強(qiáng)酸型樹脂的*用不了多久也將達(dá)到這個(gè)水平。
　　多年來(lái)，我國(guó)萊特強(qiáng)酸型樹脂行業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)品產(chǎn)出持續(xù)擴(kuò)張，國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策鼓勵(lì)津達(dá)強(qiáng)酸型樹脂產(chǎn)業(yè)向高技術(shù)產(chǎn)品方向發(fā)展，國(guó)內(nèi)企業(yè)新增投資項(xiàng)目投資逐漸增多。投資者對(duì)津達(dá)強(qiáng)酸型樹脂行業(yè)的關(guān)注越來(lái)越密切，這使得津達(dá)強(qiáng)酸型樹脂行業(yè)的發(fā)展研究需求增大。
津達(dá)強(qiáng)酸型樹脂
　　我國(guó)十分注重津達(dá)強(qiáng)酸型樹脂的技術(shù)開發(fā)，先后引進(jìn)多名行業(yè)內(nèi)資深的工程師，在實(shí)驗(yàn)方法上使用系統(tǒng)的研究方法，不斷進(jìn)行總結(jié)和交流，從而提高了相關(guān)人員的研發(fā)水平，同時(shí)也增強(qiáng)了津達(dá)強(qiáng)酸型樹脂研究所的研發(fā)實(shí)力。
　　津達(dá)強(qiáng)酸型樹脂的品種已經(jīng)相對(duì)完善，但是與*同行相比，生產(chǎn)規(guī)模、工藝控制及部分特殊性能要求的產(chǎn)品還存在一定差距，特別是在工藝控制與質(zhì)量穩(wěn)定性方面。因此，我們要在未來(lái)幾年內(nèi)，采用更的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，確保產(chǎn)品工藝控制能保持一致，從而進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，特別是產(chǎn)品質(zhì)量力求達(dá)到國(guó)外廠家的水平，是津達(dá)強(qiáng)酸型樹脂發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急，也是根本所在。
津達(dá)強(qiáng)酸型樹脂
　　隨著市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，通用型津達(dá)強(qiáng)酸型樹脂的利潤(rùn)在不斷下跌，在此情況下，想要丙烯酸產(chǎn)品擴(kuò)大利潤(rùn)，只有研發(fā)高性能的產(chǎn)品，做到人無(wú)我有，人有我優(yōu)。只有這樣，才能真正提高產(chǎn)品參與市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力，才能提高企業(yè)的綜合效益。建筑涂料在所有涂料中所占的比例大。據(jù)報(bào)道，我國(guó)的建筑涂料在丙烯酸涂料中所占的比例為24%，處于世界中等發(fā)展水平。目前的年產(chǎn)量在50萬(wàn)噸左右，其中內(nèi)墻占60%，外墻占25%，其他占15%。
津達(dá)樹脂的技術(shù)與再生原理 上一篇：津達(dá)樹脂的作業(yè)原理與再生

離子交換樹脂使用前的預(yù)處理　　工業(yè)級(jí)的離子交換樹脂中，常含有少量低聚物和未參加聚合反應(yīng)的單體等有機(jī)雜質(zhì)以及其它鐵、鋁、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì)(主要是由原料中帶入)。因此，在樹脂使用前，必須做一些前處理，以起到去除雜質(zhì)、活化樹脂的作用。否則，將會(huì)影響正常的出水品質(zhì)。
　　一、離子交換樹脂裝填
　　1、裝填樹脂前，應(yīng)仔細(xì)檢查交換柱及管道、閥門的總體情況。試壓以確認(rèn)無(wú)泄漏，并檢查集、布水器，內(nèi)襯及支撐層等部件是否安好無(wú)損;以石英砂作濾層的交換器，應(yīng)裝入經(jīng)酸堿清洗過(guò)的石英砂，并反洗至出水清澈;　　2、先在交換柱中注入1/4高度的水，然后逐漸加入樹脂;逆流再生禺子交換器樹脂的裝填高度應(yīng)在中排管上20cm處。
　　二、反洗
　　1、自交換柱下部進(jìn)水，從頂部出水反洗樹脂，清洗至出水清澈;　　2、反洗可以除去樹脂床中可能存在的細(xì)碎顆粒及懸浮雜質(zhì);　　3、根據(jù)樹脂的種類和比重不同，控制流速在5-10米/小時(shí)進(jìn)行反洗;　　4、反洗時(shí)應(yīng)注意控制流速，勿使正常顆粒樹脂流失;　　5、一般控制反洗時(shí)間為30 ~ 40分鐘。
　　三.、軟化用陽(yáng)樹脂的預(yù)處理
　　1、控制排水，使液面高于樹脂層5-10厘米左右;　　2、以10%的NaCl溶液，2BV的量，控制流速，以1小時(shí)時(shí)間清洗樹脂;　　3、當(dāng)溶液全部通完后，控制液面層高于樹脂層5-10厘米，浸泡8小時(shí)以上;　　4、以2BV的清水淋洗，淋洗時(shí)間控制在20分鐘;　　5、再以2BV的清水快速淋洗，淋洗時(shí)間約10分鐘，軟化器即可備用;　　四.、除鹽用陽(yáng)樹脂的預(yù)處理
　　1、控制排水，使液面高于樹脂層5-10厘米;　　2、以濃度為3-5%，總量2-3BV的HCl溶液淋洗樹脂，淋洗時(shí)間約1小時(shí)。保持適當(dāng)?shù)囊何?，將樹脂在HCl中浸泡8 ~ 12 小時(shí);除鹽水淋洗樹脂至PH約5-6(或用自來(lái)水淋洗至PH3);　　3、以濃度為3-5%，總量2-3BV的NaOH溶液淋洗樹脂，淋洗時(shí)間約1小時(shí)，保持適當(dāng)?shù)囊何?，將樹脂在NaOH中浸泡8 ~ 12 小時(shí);除鹽水淋洗樹脂至PH約8-9(或用自來(lái)水淋洗至PH10也可);　　4、以濃度為3-5%，總量2-3BV的HCl溶液淋洗樹脂，淋洗時(shí)間約1小時(shí)，保持適當(dāng)?shù)囊何?，將樹脂在HCl中浸泡8 ~ 12 小時(shí);除鹽水淋洗樹脂至PH約5-6(或用自來(lái)水淋洗至PH3);　　5、以濃度為4-5%，總量為4BV的HCl溶液，對(duì)樹脂進(jìn)行再生，再生時(shí)間約2小時(shí);(即倍量再生)
　　6、以相同的流速及流向，以2BV的除鹽水進(jìn)行慢洗;　　7、以運(yùn)行流速及流向，用除鹽水快洗至PH約5-6后既可備用。
　　五.、除鹽用陰樹脂的預(yù)處理
　　1、控制排水，使液面高于樹脂層5-10厘米;　　2、以濃度為3-5%，總量2-3BV的NaOH溶液淋洗樹脂，淋洗時(shí)間約1小時(shí);保持適當(dāng)?shù)囊何唬瑢渲贜aOH中浸泡8 ~ 12 小時(shí);除鹽水淋洗樹脂至PH約8~9;　　3、以濃度為3-5%，總量2-3BV的HCl溶液淋洗樹脂，淋洗時(shí)間約1小時(shí);保持適當(dāng)?shù)囊何?，將樹脂在HCl中浸泡8 ~ 12 小時(shí);用除鹽水淋洗至PH約5-6;　　4、以濃度為3-5%，總量2-3BV的NaOH溶液淋洗樹脂，淋洗時(shí)間約1小時(shí);保持適當(dāng)?shù)囊何唬瑢渲贜aOH中浸泡8 ~ 12 小時(shí);除鹽水淋洗樹脂至PH約8~9;　　5、濃度為4-5%，總量為4BV的NaOH溶液，對(duì)樹脂進(jìn)行再生，再生時(shí)間約2小時(shí);(即倍量再生)
　　6、以相同的流速及流向，以2BV的除鹽水進(jìn)行慢洗;　　7、以運(yùn)行流速及流向，用除鹽水快洗至PH約8后即可備用。
　　對(duì)離子交換樹脂進(jìn)行使用前預(yù)處理是非常重要的，有利于離子交換樹脂性能更好的發(fā)揮，提升產(chǎn)水的質(zhì)量。
津達(dá)混床樹脂的混合問(wèn)題解決方法 上一篇：超純水配套樹脂的應(yīng)用及使用注意事項(xiàng)