陰離子交換樹脂混床純水樹脂
陰離子交換樹脂混床純水樹脂
主要性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱 | D201 | D201FC | D201SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 3.8 | ||
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.15 | ||
含水量% | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.75 | ||
濕真密度g/ml | 1.06-1.10 | ||
粒度% | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率% ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率%≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 |
陰離子交換樹脂混床純水樹脂 陰陽離子交換樹脂三大類污染因素闡述 津達(dá)軟水離子交換樹脂與其它品牌水處理樹脂性質(zhì)一樣,在經(jīng)過一段時(shí)間的使用之后都要進(jìn)行復(fù)活處理,之所以進(jìn)行復(fù)活處理,是因?yàn)闃渲谶M(jìn)行吸附過程中受到了原水中物質(zhì)的污染,使系統(tǒng)出水水質(zhì)發(fā)生嚴(yán)重改變。
離子交換樹脂污染主要原因
津達(dá)軟水離子交換樹脂性能變差主要原因在于樹脂使用時(shí)由于樹脂機(jī)械性破碎、氧化等,或是離子交換樹脂活性基團(tuán)丟失等因素導(dǎo)致樹脂的一部分不能反失活或性失活。這種由于性能變差導(dǎo)致的津達(dá)大孔離子交換樹脂失活,通常通過重裝新樹脂才能使系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。
津達(dá)陰陽離子交換樹脂污染三大類
污染種類
污染源
污染后果
1
無機(jī)污染物污染
由于堿性環(huán)境下水解生成氫氧化物絮狀沉淀,水中硅含量高時(shí)生成硅膠,這些物質(zhì)堵塞樹脂孔道,影響了樹脂的孔道。
當(dāng)重金屬離子存在時(shí),還會(huì)使樹脂氧化,改變樹脂結(jié)構(gòu),使樹脂交換能力。
2
有機(jī)污染物污染
一般是針對(duì)陰離子交換樹脂而言。水中的有機(jī)物主要是動(dòng)植物腐爛分解產(chǎn)生的腐殖酸、富維酸等帶負(fù)電基團(tuán)的線形分子,可以纏繞樹脂之上。
帶負(fù)電基團(tuán)和陰樹脂帶正電基團(tuán)發(fā)生電性復(fù)合作用,吸附在津達(dá)陰陽離子交換樹脂交換位置上。
3
微生物污染
樹脂長(zhǎng)時(shí)間沒有進(jìn)行便再生吸附了水中的藻類和微生物,微生物以樹脂內(nèi)硝內(nèi)硝酸鹽、胺等為營(yíng)養(yǎng)物迅速繁殖。破壞樹脂結(jié)構(gòu)。
破壞樹脂結(jié)構(gòu),使樹脂降低或者喪失交換能力。使脂的污染和中毒
樹脂污染通常稱為樹脂中毒,不同樹脂被不同污染物污染時(shí),有各自的解決方式,所以津達(dá)大孔離子交換樹脂污染后應(yīng)采取相應(yīng)處理方式,以達(dá)到佳的復(fù)蘇效果。
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硬水軟化樹脂復(fù)蘇新型工藝優(yōu)勢(shì)頗多 上一篇:津達(dá)樹脂針對(duì)不同需求采用不同復(fù)活處理工藝
軟化水設(shè)備樹脂交換過程及軟化標(biāo)準(zhǔn)描述 軟化水設(shè)備樹脂交換過程及軟化標(biāo)準(zhǔn)描述
不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近,只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要,可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中,全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過程)。工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過程。離子交換樹脂,軟化水處理設(shè)備,津達(dá)樹脂
1、慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由于這個(gè)沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),這個(gè)過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個(gè)過程稱作置換。這個(gè)過程一般與吸鹽的時(shí)間相同,即30分鐘左右。
2、快沖洗:為了將殘留的鹽*沖洗干凈,要采用與實(shí)際工作接近的流速,用原水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗,這個(gè)過程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鐘。
3、反洗:工作一段時(shí)間后的設(shè)備,會(huì)在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能*曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個(gè)過程一般需要5-15分鐘左右。
4、吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動(dòng)的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。在實(shí)際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個(gè)過程一般需要30分鐘左右,實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。
軟化水設(shè)備的應(yīng)用和軟化標(biāo)準(zhǔn):
軟化水設(shè)備可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。離子交換樹脂,軟化水處理設(shè)備,津達(dá)樹脂
鍋爐軟化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn):
一、順流式
1.樹脂裝柱:一般裝交換柱有效高度的2/3.(逆洗展開率約以50%計(jì))
2.反洗:也稱逆洗,其目的為松弛樹脂,排除細(xì)小的顆粒物質(zhì)主要懸浮等,以利于再生操作的進(jìn)行。反洗操作為自下而上的沖洗。首先打開排氣閥,再開近水閥門,否則交換柱會(huì)因壓力過大而受損。反洗強(qiáng)度以不沖出樹脂為原則,反洗終點(diǎn)以出水清亮為度。
3.再生也稱還原或復(fù)蘇,配5-10%NaCl(食鹽)溶液,順流再生。首先在樹脂層表面上保留10-20cm水層,鹽水以慢速流入,廢液從下口排出,保持一定液面控制一定流速。再生時(shí)間在30分鐘左右即可。樹脂不需要浸泡,否則會(huì)造成可逆條件使再生不*。5-10%NaCl再生劑用量一般為1.5-2倍樹脂體積量。
4.正洗:也稱淋洗。主要目的是將樹脂顆粒間殘存的鹽液及再生還原生成物質(zhì)洗干凈。正洗開始時(shí)流速要慢.此時(shí)仍是再生的繼續(xù),困濃鹽液繼續(xù)下移,后期可略加快.正洗終點(diǎn)以出水達(dá)到鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)即可。
5.運(yùn)行:一般運(yùn)行流速可控制15~30米/時(shí),運(yùn)行中應(yīng)定時(shí)分析化驗(yàn)軟水硬度以保證產(chǎn)水質(zhì)量。
二、逆流式
浮床為逆流式的改進(jìn),交換器內(nèi)用樹脂裝滿,再生時(shí)先將部分樹脂轉(zhuǎn)移于體外罐,反洗后返回交換器進(jìn)行逆流再生、淋洗、運(yùn)行等操作,此法可以保持樹脂不亂層,設(shè)備利用搴高,再生劑消耗低,出水質(zhì)量穩(wěn)定。逆流再生交換器,有一中排管,管上有壓墊層,此管用以小反洗及排廢再生液之用。每十次小反洗可進(jìn)行一次大反洗。再生時(shí),再生液從底部進(jìn)入,從中排管排出.樹脂受壓墊層作用,再生時(shí)不亂層。底部沒*失效的樹脂可獲得充分的再生,再生劑的作用比較合理,消耗可比順流式降低25%左右。離子交換樹脂,軟化水處理設(shè)備,津達(dá)樹脂
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